Kami memiliki rantai industri manufaktur lengkap dengan kontrol kualitas yang ketat di setiap langkah mulai dari pemilihan bahan mentah hingga pengemasan produk akhir.

Lima jalur produksi (paduan, TR90, titanium murni, aluminium-magnesium, baja plastik)

Peralatan permesinan presisi (Kontrol numerik CNC, mesin ukiran presisi, mesin percikan, mesin las otomatis, dll.)

Standar kualitas yang ketat (pengujian ketat setiap proses untuk memastikan kualitas pabrik)

Pemotongan/Pembengkokan & Pencetakan yang Presisi
Dengan peralatan pemotongan CNC presisi tinggi, setiap bagian bingkai memiliki ukuran yang akurat.
Membungkuk/membentuk cetakan, bingkai sesuai dengan kurva desain.

Cetakan ukiran mesin percikan
Melalui sengatan listrik bertegangan tinggi, pola tersebut diukir pada cetakan untuk menciptakan pola yang halus dan jelas.

Pemolesan permukaan cetakan
Setelah perawatan pengukiran dan penggilingan halus, permukaan bingkai menjadi lebih halus, sehingga meningkatkan tekstur keseluruhan.

Mesin pemotong gong otomatis
Pemrosesan mendetail, penyesuaian kaki cermin dan sambungan bingkai yang tepat, meningkatkan presisi perakitan.

Mesin ukiran presisi presisi tinggi
Dapat memproses struktur rangka tidak beraturan untuk memenuhi permintaan desain yang kompleks.

Emboss Tekan Hidraulik
Timbul pola kompleks dan tekstur tiga dimensi pada permukaan bingkai cermin, meningkatkan kesan desain yang dipersonalisasi.

Logam, Pengelasan Bingkai Titanium
Mengadopsi teknologi pengelasan frekuensi tinggi dan pengelasan laser, pengelasannya sangat akurat, kokoh dan tahan lama.
Proses pengelasan mulus eksklusif rangka titanium untuk meningkatkan daya tahan.

Departemen Pengelasan, Proses Bingkai Diakon
Penyesuaian rangka diakon setelah pengelasan untuk meningkatkan koordinasi keseluruhan dan kenyamanan rangka.

Penyesuaian setelah pengelasan
Penyempurnaan manual memastikan bahwa suku cadang diartikulasikan dengan erat dan tidak kendor atau berubah bentuk.

Proses penggulingan yang kasar (deburring dan smoothing)
Jatuhkan awal dengan minyak abrasif 6# butir kenari untuk menghilangkan gerinda dan ketidaksempurnaan kecil pada permukaan bingkai.

Proses Penggulungan Cerah (Meningkatkan Kilap, Permukaan Seragam)
Jatuh selama 10 jam menggunakan 16# Walnut Grain Polishing Oil agar permukaan bingkai mengkilap dan seragam.

Perawatan sandblasting dan tekstur
Meningkatkan efek buram, tekstur matte, cocok untuk bingkai kelas atas.


Elektroplating, Pewarnaan
Teknologi pelapisan vakum digunakan untuk memberikan variasi warna logam (gunmetal, perak, emas, rose gold, dll.).
Lapisan pelindung permukaan untuk meningkatkan kemampuan anti-oksidasi dan anti gores.

Pemeriksaan kualitas QC (setiap pasang bingkai mematuhi standar nasional dan industri):
-Ukuran bingkai dan inspeksi bentuk
-Pemeriksaan warna dan tekstur bingkai
-Uji stabilitas sambungan aksesori

Pembentukan dan perakitan bingkai
Sesuaikan kelengkungan bingkai sesuai desain ergonomis, lebih nyaman dipakai.
Pasang kaki dan engsel cermin untuk memastikan pembukaan dan penutupan yang mulus.

Logo kustomisasi merek, pencetakan
Menyediakan ukiran laser, stempel panas, logo timbul, dan metode penyesuaian lainnya.

Pengemasan, Pengiriman
Mengadopsi kemasan tahan debu dan tahan guncangan untuk memastikan tidak ada kerusakan selama pengangkutan.